Tlustá pryskyřice 3D tisk pro těžké konečné produkty

Stejně jako "MLSA" Pryskyřice DPH tisk, technologie je zásadně ultrafialový vytvrzený polymer, vytvrzený LCD závěrky vzorování v tomto případě. Jako takový, vytiskne celou lůžku objektů stejně rychle, jak to vytiskne jeden - na rozdíl od "FDM" nebo "FFF filament vytlačovací tisk.

Na rozdíl od tisku MLSA může proces BCN3D budovat předměty z vysoce viskózních pryskyřic: "50x více viskózní než průmyslový standard", tvrdí, což umožňuje chemikům formulovat materiály, které tisknou do tvrdších koncových produktů - například začleněním oligomerů nebo plniv s dlouhým řetězcem jako jsou vlákna (i abrazivní vlákna) nebo elastomerní částice.

"Bez přísné vazby s nízkou viskozitou se chemické společnosti získají volnost formulovat jako zcela nový soubor složek a modifikátorů, mohou být přidány do pryskyřice pro dosažení požadovaného účinku na tepelné a mechanické vlastnosti" podle BCN3D. "VLM procesy pryskyřice, které získají 3x množství odolnosti proti nárazu pro tuhé materiály a zvýšení o 200% v pevnosti slzu ve srovnání s průmyslově standardními formulacemi."

VLM je značkou nového procesu, zkratka viskózní litografie výroby. Vyvíjelo tři roky.

Jak to funguje?

Tiskárna VLM (vlevo, odjet) Má horizontální tiskový lůžko pod horizontální transparentní plastovou fólií, která je potažena na spodní straně s kalibrovanou tloušťkou nevytvrzené kapalné pryskyřice (růžová v diagramu).

Postel se pohybuje nahoru, aby se stačilo stačí dotknout se pryskyřičné fólie, při jakém bodu LCD, namontované těsně nad fólií svítí potřebnou vrstvu obraz přes fólii, vytvrzuje potřebnou pryskyřicí vzor na lůžko.

Pro další vrstvu se postel přesune mírně směrem dolů a fólie se sklírají zbytkové pryskyřice s ním do jednotky, která ji recykluje tak "každá kapka pryskyřice se nakonec stane tištěnou částí" řekl BCN3D.

Film je ve skutečnosti zdvojnásobit šířku lůžka a jako použitý díl se sklouzne na jednu stranu, táhne novou délku potaženou délku potaženou z druhé strany z druhé strany. Jakmile se film zastaví, je připraven, aby se postel pohybovala nahoru, aby vytiskla další vrstvu. Filmová kyvadlová doprava tam a zpět pro následné vrstvy.

Vzhledem k tomu, že na každé straně je kompletní depozitník stěrače, mohou být dodávány dvě různé pryskyřice, jeden z každé strany, což umožňuje, aby dvacené tiskové tisky možných - pro přidání rozpustných podpěrů, například nebo stejný materiál může být dodáván z každé strany rychlost tisku.

Jak je obvyklé s pryskyřičnými výtisky, části potřebují další UV expozici po tisku vyvinout plnou sílu.

Materiály Společnost Arkema vyvíjí vhodné fotokopastné pryskyřice s BCN3D.

"Zaměřujeme se na monokomponentní formulace, protože vysoké viskozity umožňují vysoký výkon, zatímco se vyhýbá nevýhodám a omezením dvoubodovných přístupů. VLM není omezen na akrylové formulace, "řekl BCN3D CTO Eric Pallarés týdně elektroniky.

Vzhledem k tomu, že jsou mono-komponenty, a mohou být použity při teplotě místnosti, životnost in-strojírenství je prodloužena ve srovnání s vícežně složkami pryskyřice, zvláště ve srovnání s těmi, které je třeba zahřívat, aby byly proudění.

Jak silné budou hotové polymery?

"Portfolio dostupných materiálů je definováno společně s Arkema," řekl Allarés. "Očekáváme, že program přijetí technologie VLM, který by nám pomohl detekci trhu, musí jemně naladit počáteční pryskyřičné portfolio, překlenout z vysoké teploty na elastomerní aplikace."

Program přijetí již byl zřízen a je zaměřen na podniky všech tvarů a velikostí, uvedl, že společnost, která také vytvořila rozšířené aplikace aplikace.

Ve videu uvolněna, jak to oznámilo VLM, jeden snímek indikovala pevnost v tahu> 6MPA a téměř 120% prodloužení při přerušení (220% počáteční délky), například pryskyřice.

Jak silná může být pryskyřice?

"VLM může účinně zpracovávat viskozity kolem 100pa · S při pokojové teplotě," řekl Pallarés. Omezení je však, že pryskyřice nemůže být příliš rušná, protože musí krátce zavěsit ze filmu.

Stejně jako chemická společnost, BCN3D spolupracoval s několika uživateli 3D tisku.

Motor-sportovní společnost PRODRIVE byla montáží dílů vyrobených pomocí VLM na běžkařské voze.

"VLM nám umožňuje pokračovat v používání inženýrských materiálů, které víme a lásku, ale místo toho v podstatně jemnějším rozlišení ve všech třech směrech, a materiál je mnohem homogennější, takže hotové části se chovají mnohem více jako tradiční vstřikovanou část, "Řekl Engineer společnosti PRODRIVE CALLUM HARPER.

Sklo výrobce Saint Gobain je druhý. Pro které "7 000 polohovacích svítidel byly vyrobeny za sedm dní s VLM za 0,79 € za díl" podle BCN3D.

Jakou společnost je tato technologie zaměřena na?

"Řešení založená na VLM", řekl BCN3D, bude pod 50 000 EUR. "Implementací využití VLM, cena za část je výrazně nižší než u technologií založených na prášku a pryskyřice," řekl. "Odemknutí výrobní autonomie pomocí 3D tisku by měla být pro každého jednotlivého podnikání, které se vyvíjí a vyrábí koncepty nebo produkty v jakémkoli odvětví."

Zde je video VLM a BCN3D bude zobrazen VLM za rychlou (17-19. května, Detroit).